Grundlagen der professionellen Pinsel- und Sprühbeschichtung

Heute beschäftigen wir uns mit den Grundlagen der Rohrbeschichtung. Es gibt heutzutage zwei gängige Beschichtungsverfahren: das Streichen und das Sprühen. Beide unterscheiden sich deutlich in der Art des Auftragens des Beschichtungsmaterials auf die Rohrinnenfläche und in einigen Details, die Sie unbedingt beachten sollten.

Aber beginnen wir mit einem kurzen Zeitsprung. Ich glaube, es war um das Jahr 2004, als die Rohrbeschichtung in Finnland eingeführt wurde. Und was für ein Abenteuer! Dieses Abenteuer dauerte bis etwa 2012. Im Jahr 2022 (als dieser Artikel geschrieben wurde) sind immer noch viele Bauunternehmen damit beschäftigt, diese alten Beschichtungsprojekte zu sanieren. Was ist da schiefgelaufen?

Es gibt viele Faktoren, die zu dem Scheitern beigetragen haben, aber aus meiner Sicht waren die beiden Hauptfaktoren, die den Ruf einer ganzen Branche vorübergehend ruiniert haben, folgende:

1. Übermäßig aggressiver Vertrieb und Marketing
2. Zu motivierende Vergütungsmodelle für Installateure

Auch die bei der Durchführung der Arbeiten eingesetzte Technologie und Chemie waren begrenzt, aber ich habe beschlossen, dies hier nicht als Hauptfaktor anzuführen, da die beiden anderen Faktoren die Situation in diesem Fall hätten ausgleichen sollen.

Wie Sie sehen können, sind die beiden von mir genannten Faktoren natürlich von Unternehmen zu Unternehmen unterschiedlich, aber ich führe sie trotzdem an, da die Geschichte nun einmal so ist, wie sie ist.

Die übertriebene Vertriebs- und Marketingstrategie führte zu einer Marktsättigung mit Kunden, die von den ihnen verkauften Aufträgen ein bestimmtes Ergebnis erwarteten, und Installationsfirmen und Handwerkern, die diese Versprechen technologisch und chemisch nicht einhalten konnten. Die Erwartungen waren schlichtweg zu hoch.

Und als ob das nicht schon genug wäre, kamen dann noch die übermotivierten und gut bezahlten Monteure hinzu, die weder vonseiten des Auftraggebers noch von der Führungsebene der Montagefirmen ausreichend kontrolliert wurden: Dies führte dazu, dass die technischen Anforderungen an eine erfolgreiche Rohrbeschichtung eine 3 mm dicke Schicht auf der Innenfläche des Rohrs vorschreiben, und die Montageteams, die umso besser bezahlt wurden, je schneller sie arbeiteten, trugen nur so viel Schicht auf, wie nötig war, damit die Inspektionsaufzeichnungen einwandfreie Ergebnisse zeigten.

Es versteht sich von selbst, dass dies drei bis fünf Jahre später zu erheblichen Problemen führte. Die unzureichende Schichtdicke verursachte Risse in den beschichteten Oberflächen, wodurch das darunterliegende Originalrohr freigelegt wurde. Die Kunden waren damals davon ausgegangen, dass die ihnen verkaufte Sanierung 15 Jahre halten würde. Sie ahnten also nicht, was ihnen bevorstand.

Ich könnte tagelang darüber reden, deshalb höre ich jetzt auf, denn ich denke, Sie haben den Punkt verstanden. Die Leute haben Mist gebaut. Und wir mussten unsere Fehler lange Zeit ausbaden. Als die Sanierung mit Strukturlinern und Harzen jedoch immer schneller und technisch fortschrittlicher wurde, entwickelte sich diese Methode zu einem so einfachen und zuverlässigen Verfahren, dass das durch die Beschichtung verursachte Chaos schnell in Vergessenheit geriet.

Aber genug von der Geschichte.

Warum erzähle ich Ihnen das? Warum sollte ich Rohrbeschichtungen in Verruf bringen wollen? Das ergibt doch überhaupt keinen Sinn, schließlich ist Pipemade unter anderem ein Botschafter für Rohrbeschichtungen, nicht wahr?

Falsch.

Ich erzähle Ihnen das, weil ich persönlich glaube, dass die schwierigen Zeiten damals einer der Hauptgründe für die rasante Entwicklung der Rohrbeschichtung im letzten Jahrzehnt waren. Die Einstellung „Wir sind einmal gescheitert, das machen wir nicht noch einmal“ treibt die meisten Entwicklungen an.

Heute floriert der Markt dank Pionieren wie Picote Solutions , Spraypoxy und der Relining Group . (Hinweis: Pipemade ist offizieller Vertriebspartner von Picote Solutions.) Interessanterweise sind alle drei genannten Unternehmen finnische Firmen. Entwicklung und Produktion erfolgen in Finnland. Ob unsere langjährige Erfahrung mit Beschichtungen hier wohl für sich spricht?

Die Rohrbeschichtung ist ein recht unkompliziertes Verfahren, das bei korrekter Anwendung hervorragende Ergebnisse liefert – sowohl für den Kunden als auch für den Auftragnehmer. In vielerlei Hinsicht ähnelt es der Rohrsanierung.

Man reinigt die Rohre, inspiziert die Rohre, erstellt eine Karte ihres Verlaufs, trocknet die Rohre und trägt dann eine Epoxid-, Polyharnstoff- oder Polyurethanbeschichtung entweder durch Sprühen oder Streichen auf.

Doch ohne weitere Umschweife, hier ein kurzer Überblick über Rohrbeschichtungen in Videoform von Spraypoxy:

Ich finde die fünf Punkte, die Picote hier zu seinem Beschichtungssystem anführt, ebenfalls sehr wertvoll und rate Ihnen daher dringend, sich diese auch anzusehen:

Juhu!